Freshly baked bread cooling on wooden shelves

Mise en œuvre de l’excellence opérationnelle dans un groupe de boulangerie en plein essor

Découvrez comment l’un des groupes de boulangeries les plus appréciés de Belgique a atteint l’excellence opérationnelle – en assurant une croissance durable tout en préservant la qualité artisanale, grâce à des innovations de processus intelligentes et des solutions basées sur les données.

Depuis plus de 85 ans, l’un des groupes de boulangerie les plus renommés de Belgique enthousiasme ses clients avec du pain, des pâtisseries et des confiseries artisanales. Ce qui a commencé comme une simple boutique près de Gand est devenu une chaîne florissante avec plusieurs magasins à travers le pays, dont beaucoup disposent de salons de thé confortables où les clients peuvent déguster un large éventail de produits de boulangerie frais. L’entreprise reste profondément ancrée dans l’artisanat et la tradition tout en adoptant l’innovation pour améliorer son expérience client.


Comment une boulangerie belge s’est développée sans faire de compromis sur la qualité

Exploitée depuis un atelier central, la production fonctionne 24h/24 et 7j/7, garantissant l’arrivée quotidienne de produits frais dans chaque magasin. Le personnel travaille en équipes bien coordonnées, en maintenant des normes de qualité élevées tout en adaptant les opérations pour répondre à la demande croissante. Avec une gamme de produits variée, dont des chocolats faits maison, du granola, des mélocakes, des confitures et des pâtes à tartiner, l’entreprise sert ses clients tout au long de la journée. Elle collabore également avec des fournisseurs locaux pour s’approvisionner en ingrédients frais régionaux, ce qui renforce son engagement en faveur de la qualité et des communautés locales. 

Malgré son succès, la croissance rapide a posé d’importants défis opérationnels qui ont menacé l’efficacité et la cohérence. L’entreprise a dû affiner ses processus pour maintenir l’excellence tout en continuant à se développer. 

Goulots d'étranglementDéfis à relever

Après la mise en œuvre d’un nouveau système ERP et son expansion rapide, l’entreprise a rencontré plusieurs goulots d’étranglement opérationnels : 

Écarts de stock

Les incohérences d’inventaire ont engendré des problèmes d’approvisionnement, entraînant à leur tour des retards de production et des inefficacités dans l’approvisionnement en ingrédients.

Résolution réactive des problèmes

Sans approche structurée, les problèmes ne pouvaient être résolus qu’après s’être manifestés et avoir perturbé les opérations, plutôt que d’être anticipés et évités. 

Inefficacités de l’étiquetage

Les erreurs d’étiquetage ralentissaient la numérisation, entravaient la traçabilité et compliquaient la logistique, en particulier lors de la gestion des livraisons sur plusieurs sites.

Complexité liée à la croissance

Au fur et à mesure que l’entreprise s’agrandissait, ses anciens processus avaient du mal à suivre le rythme, créant le besoin d’un flux de travail plus structuré et évolutif.

Coordination des effectifs

Avec l’augmentation du nombre de collaborateurs et d’établissements, des lacunes de communication sont apparues, entraînant des incohérences dans la planification de la production et le contrôle qualité.

Notre solution

Pour remédier à ces inefficacités opérationnelles, notre consultant senior en excellence opérationnelle a conçu une approche sur mesure en trois étapes : 

 Résolution structurée des problèmes et standardisation des processus 

  • Introduction de réunions de gestion quotidiennes et hebdomadaires pour surveiller et résoudre de manière proactive les défis opérationnels. 

  • Mise en œuvre d’un système de reporting structuré pour suivre les problèmes récurrents, passant de la résolution réactive des problèmes à l’amélioration continue. 

  • Développement d’un cadre Lean Six Sigma pour éliminer les inefficacités et réduire le gaspillage. 
     

Optimisation et précision des stocks basées sur les données 

  • Conception et intégration d’un outil d’analyse Excel personnalisé, extrayant des données ERP pour améliorer les prévisions de stock, la précision des achats et la planification de la production. 

  • Analyse des ventes historiques et des tendances de production pour optimiser les achats d’ingrédients, réduire les stocks excédentaires tout en garantissant la disponibilité des matériaux clés. 

Rationalisation des processus de gestion des entrepôts, ce qui permet d’améliorer le contrôle des stocks et de minimiser à la fois les pénuries de stock et les excédents de matériaux. 
 

Efficacité accrue de l’étiquetage et de la logistique 

  • Révision du processus d’étiquetage en introduisant de meilleurs matériaux et en optimisant l’emplacement des codes-barres pour une lecture plus rapide et plus précise. 

  • Amélioration du suivi et de la traçabilité des ingrédients et des produits finis, garantissant une conformité parfaite aux réglementations de l’industrie agroalimentaire. 

  • Améliorations du processus logistique, optimisant l’exécution des commandes et les calendriers de livraison sur les différents sites de l’entreprise. 

Résultats

En adoptant cette approche structurée de l’excellence opérationnelle, l’entreprise a connu des améliorations mesurables :  

  • Une plus grande précision des stocks, l’ERP amélioré conduit à une planification plus fiable de l’approvisionnement et de la production. 

  • Des opérations plus proactives, réduisant la résolution des problèmes de dernière minute et permettant des flux de travail plus fluides. 

  • Amélioration de la traçabilité et de la logistique pour une exécution plus rapide et plus précise des commandes. 

  • Efficacité accrue de la main-d'œuvre, car les employés ont été responsabilisés par des processus structurés et des méthodologies de résolution des problèmes plus claires. 

  • Une base plus solide pour la croissance future, permettant à l’entreprise de s’étendre plus efficacement tout en maintenant l’excellence opérationnelle. 

Arranging baguettes on a conveyor belt in a bakery setting.

La voie à suivre 

En intégrant des processus structurés et des outils basés sur les données, l’entreprise a réussi à transformer ses opérations, garantissant à la fois l’efficacité et la qualité. Son engagement envers la tradition, associé à son approche innovante de la marque, des expériences en magasin et de l’e-commerce, lui confère une position de leader dans le secteur de la boulangerie belge. Grâce à des flux de travail rationalisés et à des capacités de prise de décision améliorées, l’entreprise est désormais bien équipée pour poursuivre sa croissance tout en maintenant les normes élevées qui en ont fait un nom familier depuis des générations.

À mesure que l’industrie agroalimentaire évolue, les entreprises qui accordent la priorité à l’excellence opérationnelle et adoptent des améliorations de processus se verront offrir un avantage concurrentiel. Le parcours de cette boulangerie démontre comment l’équilibre entre tradition et innovation intelligente mène à un succès durable, garantissant que les clients continuent de profiter de produits frais et haut de gamme, grâce à un niveau de cohérence et de qualité optimal.

Food production manufacturing machine.

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